从沟通开始

  沟通在任何一个环节都非常重要,设计阶段我们不容忽视与客户的沟通。图纸设计以前,我们为客户量身定做详细的设计打核资料,从产品基本信息,模具要求如进胶要求,分型面要求,产品设计修改建议,以及客户提出的技术疑问等提供详细,科学的报告,让客户参与到整个设计过程。

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任何优质的模具设计,都需要考虑以下的几点:
浇口设计
浇口的设计对模具以及产品注塑都有非常重要的影响,浇口的位置,大小对产品的外观,熔接线,冷却时间都十分重要。我们对浇口的设计都必须考虑以下几点:

浇口选择在壁厚最厚的地方
浇口位置对外观的影响
优化浇口位置和尺寸避免蛇纹
平衡流动的路径保证填充的一致和保压。
避免熔接线,缺胶
增加排气避免烧胶
避免局部过分保压和应力
浇口选择应考虑去除浇口难易度

我们根据产品的结构,特点来选择最合适的地方进胶,同时利用模流分析,和项目研究进行分析。


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在选着浇口位置,尺寸的时候,选着浇口的类型也同样重要,下面的浇口需要人工剪水口:
直浇口
大水口/侧浇口
翼状浇口
搭接式浇口
扇形浇口
薄膜浇口
隔膜浇口
环形浇口


轮辐浇口/四点进胶/十字浇口   :

自动剪除型浇口
针点浇口
潜水口
热流道浇口
针阀式浇口


优质的冷却水系统
模具的冷却,是模具设计的重要一部分,快速的冷却能够有效的降低注塑成本,提高产品的质量,避免出现缩水,缩痕等问题。 合理的冷却水设计能有效的降低产品的冷却时间缩减至三分之一。所以,设计冷却水,是模具设计重要的环节之一。20130709141233.jpg

优质散气设计
模具在注塑的过程中,一定要考虑排气。如果排气槽,设计不合理,散气不足,不但造成产品缺胶,产品温度过高,造成产品烧胶。
排气槽太小,或者深度不足,模具内的空气散气太慢,如果太大,则会出现毛边。我们以下图示来说明散气糟的设计,0.02mm的深度是不会出现毛边的深度。

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模流分析

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